Aluminiumlådor är uppdelade i traditionella aluminiumlådor och alla aluminiumlådor. Nedan kommer vi att ge en detaljerad introduktion till skillnaderna mellan de två.
Den traditionella betydelsen av aluminiumlåda är inte den sanna betydelsen av aluminiumlåda. Traditionell aluminiumlåda hänvisar huvudsakligen till en låda gjord av aluminiumlegeringsmaterial som skelettet, densitetsskiva (MDF), plywood (flerskiktsskiva), etc. som den inre plåten, med aluminiumplåt, ABS, PU, brandsäker skiva och andra material klistrade på ytan som panelen, kombinerat med hårdvarukomponenter som tee, tätningslist, handtag, lås, etc., eftersom det har produktionsprocessens egenskaper och inte kräver formöppning, Det kan designas och tillverkas enl. kundernas krav och har stark bärförmåga, hållbarhet, estetik och andra egenskaper. Den har ett brett utbud av applikationer inom förpacknings-, transport- och lagringsindustrin. Under de senaste åren har olika industrier i Kina börjat bedriva produktförpackning, transport och lagringsprocesser, och användningen av aluminiumlådor har också ökat. Huvuddelen av aluminiumlådan är gjord av högkvalitativa aluminiumlegeringsprofiler, som har egenskaperna för robust struktur, vackert utseende och bra fuktsäker prestanda. Det används ofta i branscher som skönhet och frisör, verktygskombinationer, smycken och klockor, scen, instrument och mätare, elektronisk kommunikation, precisionsmaskiner etc. Det är en idealisk låda för avancerade instrument och mätare.
All aluminiumlåda är en äkta aluminiumlåda, som är uppdelad i två material: aluminiumplåt och magnesiumaluminiumplåt. Det finns skillnader i hantverk och viss uppmärksamhet ägnas åt användningen av material. Det finns tre typer av produktionsprocesser för alla aluminiumlådor: en är gjord genom skarvning, med traditionell skarvning av aluminiumlådteknik, främst för instrument och medicinsk utrustning; En metod är att använda aluminiumplåtsträckningsprocessen, som kräver en form för att producera, och som huvudsakligen används i civila tillämpningar; Den sista metoden är att använda rullformningsteknik, som använder storskalig rullformnings- och CNC-automationsutrustning för produktion.
